這種現(xiàn)象主要有于PEEK材料注塑成型階段。因為PEEK具有較高熔融溫度、粘度，于高溫下長時間暴露時，材料內(nèi)部也許吸附空氣中水分。如果這些水分未能被充分干燥就被注入模具，則會于高壓高溫條件下迅速蒸發(fā)形成氣泡或孔洞，從而導(dǎo)致所謂“出水”。另外，當(dāng)成品從高溫環(huán)境中快速冷卻至室溫時，也也許促使殘余水分逸出，進一步加劇這一問題。
為了避免這種狀況有，生產(chǎn)商通常會對原材料進行預(yù)處理，比如采用真空干燥設(shè)備對PEEK顆粒進行脫濕處理，確保其含水量低于規(guī)定標準值〔一般要求小于50ppm〕。和此同時，于實際生產(chǎn)過程中還需控制注塑機加熱溫度和時間參數(shù)，并合理設(shè)置模具排氣系統(tǒng)以減少氣體積聚也許性。
值得注意是，“出水”不僅會影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許降低其尺寸精度及力學(xué)強度關(guān)鍵指標。因此，于選擇PEEK作為核心部件材料之前，必須全面評估潛于風(fēng)險并采取相應(yīng)措施加以預(yù)防。隨著技術(shù)進步，新型改性PEEK配方正于連續(xù)涌現(xiàn)，它們通過添加特殊助劑來改善吸濕性、抗老化能力，為用戶提供更加可靠解決方案。
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