,PEEK材料具有較高熔融溫度〔通常于343℃左右〕,這使得模具要能夠承受更高工作溫度。因此,模具材料選擇至關(guān)很大。一般而言,模具鋼如H13或P20是常見選擇,但為了應(yīng)對PEEK高溫特性,也許要使用更高級別耐熱鋼材,甚至采用特殊涂層來增強模具使用壽命。另外,模具內(nèi)部冷卻系統(tǒng)設(shè)計也要更加精細,以確保于高溫條件下仍能很好控制材料冷卻速度,避免因過快冷卻導致內(nèi)應(yīng)力集中。
PEEK材料于流動過程中粘度較高,流動性較差,這對模具流道設(shè)計提出了挑戰(zhàn)。合理流道布局可以減少材料壓力損失,確保制品質(zhì)量一致性。和此同時,模具排氣系統(tǒng)也必須設(shè)計得當,因為PEEK于高溫下也許會釋放出微量揮發(fā)物,如果不能及時排出,也許會于制品表面形成氣孔或影響外觀。
盡管如此,只要合理規(guī)劃模具設(shè)計和生產(chǎn)流程,并選用合適材料、技術(shù)手段,PEEK材料模具是可以成功制作出來。雖然相較于普通塑料模具,PEEK模具生產(chǎn)難度、成本會有所增加,但從長遠來看,優(yōu)質(zhì)模具能夠顯著提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,從而帶來更大經(jīng)濟效益。
上述概括起來雖然PEEK材料模具制作具有一定挑戰(zhàn)性,但通過精心設(shè)計、專業(yè)加工,完全可以實現(xiàn)高質(zhì)量模具生產(chǎn),滿足生產(chǎn)實際需求。
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