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聚醚醚酮(PEEK)性能概述


以其優(yōu)良的機(jī)械性能、良好的熱穩(wěn)定性、耐高溫的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),聚醚醚酮(PEEK)已廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、石油化工、機(jī)械、醫(yī)療、電子等眾多領(lǐng)域的高溫、高性能的零部件的開發(fā)制造中,對代替了傳統(tǒng)的聚酚醚酰酯等具有較大的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的意義

1. 機(jī)械性能

其具有高的強(qiáng)度和良好的韌性,尤其在受彎、扭、拉等復(fù)雜的外力作用下,均能保持較好的性能和穩(wěn)定性.。其抗拉的強(qiáng)度大致在90~100MPa之間,甚至有部分的文獻(xiàn)也將其可達(dá)188MPa[],拉伸模量約3.6~3.8GPa,對應(yīng)的楊氏模量也都在3.1~3.7GPa的范圍內(nèi)。但不論何種工藝,其斷裂伸長率都較大,如熔融沉積的成形件可達(dá)50%,而注塑的通常在10%~11%左右。不僅在常規(guī)的拉伸、壓縮的外力作用下,PEEK的力學(xué)性能也在壓縮、彎曲等復(fù)雜的外力作用下都表現(xiàn)出了較高的強(qiáng)度,如其單軸的壓縮強(qiáng)度可達(dá)119MPa,且其彎曲強(qiáng)度可達(dá)1700MPa(碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料)等。其在高負(fù)荷的結(jié)構(gòu)中都能展現(xiàn)出優(yōu)異的性能,各項指標(biāo)的較高的數(shù)值也就為此做了充分的體現(xiàn).。

2. 熱性能

其熱穩(wěn)定性尤為突出,能在高溫下保持長時間的穩(wěn)定性,且不易失活。但其玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度卻相對較低,為143℃左右,熔點(diǎn)則在343℃~380℃之間(部分的文獻(xiàn)也將其熔點(diǎn)給出為334℃)等。但其熱變形的溫度卻可高達(dá)280℃以上甚至340°F(約171℃)時仍能保持一定的形狀穩(wěn)定[].。其高的分解溫度在高溫的環(huán)境下可達(dá)578℃(如碳纖維/PEEK的復(fù)合材料)。其獨(dú)特的耐高溫的特性使其廣泛的應(yīng)用于了航空發(fā)動機(jī)的隔熱、汽車發(fā)動機(jī)艙的保溫等高溫的場合中。

3. 化學(xué)與耐環(huán)境性能  

其對多數(shù)有機(jī)的溶劑、酸堿以及油類等均具有極強(qiáng)的耐腐蝕性,僅吸水率為0.15%,24h吸水后仍能保持原有的機(jī)械性能。依托于對200℃的高溫油浸的嚴(yán)酷的考驗,其拉伸強(qiáng)度的保持率可達(dá)90%~111%,充分地體現(xiàn)了其出色的油抗性。而其對輻射、紫外線的老化也相對較慢,故可作為長期使用的醫(yī)療植入物。

4. 電氣性能

PEEK 是良好的絕緣材料。相對介電常數(shù)約 3.25?~?3.4,介電強(qiáng)度在 110?~?150?MV/m 范圍[]。體積電阻率高達(dá) 101??~?101??Ω·cm,在高頻(1?MHz)下?lián)p耗因子僅 0.004,滿足電子封裝和航空電氣部件的要求[]。

5. 磨損與耐磨性能

其具有較低的摩擦系數(shù),沖擊強(qiáng)度(尤其是對缺口的試樣)均可達(dá)1.2ft·lb/in,甚至無缺口的試樣可達(dá)16ft·lb/in,充分地展現(xiàn)了其良好的沖擊韌性。但在長期的高負(fù)荷的磨損環(huán)境下,PEEK的耐磨性仍能保持較低的磨損率,對于需要高的耐磨性的軸承、閥門的密封等機(jī)械部件都具有較好的應(yīng)用價值。

6. 加工與成形

通過如注塑、擠出、壓縮成形等傳統(tǒng)的成形工藝或近幾年發(fā)展的增材制造(如FDM、SLS等)等多種工藝的加工都可將PEEK制成各種形狀的成品。依托于對噴嘴的溫度(約420℃)、基板的溫度、打印的速度等一系列的工藝參數(shù)的合理的調(diào)優(yōu),對增材制造的最終的力學(xué)性能都產(chǎn)生了較大的影響,對其最佳的工藝的組合(如噴嘴溫度約420℃,打印的速度約10mm/s,填充的角度0°)均可使拉伸的強(qiáng)度都可達(dá)到70MPa以上,從而滿足了醫(yī)療的假體的力學(xué)的需求等。憑借將碳纖維的加入使其所制的復(fù)合材料的彈性模量都可提升至8.3GPa接近人體的皮質(zhì)骨的剛度,從而更好地拓寬了其在骨科的植入物的應(yīng)用。

7. 典型應(yīng)用領(lǐng)域

- 航空航天:高溫結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機(jī)部件、耐輻射電氣絕緣體。

- 汽車:發(fā)動機(jī)艙部件、燃油系統(tǒng)、輕量化結(jié)構(gòu)件。

- 醫(yī)療:骨科植入物、牙科修復(fù)材料、影像兼容的手術(shù)器械(無磁共振偽影)。

- 電子電氣:高頻電路基板、絕緣墊片、連接器。

8. 綜合評價

其高的強(qiáng)度、高的模量、寬的溫度工作范圍、優(yōu)異的化學(xué)與電氣的絕緣性能使其在需要同時滿足機(jī)械的負(fù)荷和高溫的環(huán)境的高端的領(lǐng)域都表現(xiàn)的尤為突出?;趯ζ涞膹?fù)合增強(qiáng)如將其與碳纖維、玻璃纖維等的有效的結(jié)合或?qū)ζ溥M(jìn)行優(yōu)化的加工工藝的處理等,可進(jìn)一步將其性能的指標(biāo)都得以大幅的提升,使其能在未來的輕量化、耐高溫等的生物醫(yī)用材料的市場中都能保持競爭的優(yōu)勢。


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