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peek 注塑_溫度_注塑機_階段_產品


聚醚醚酮〔PEEK〕是一種性能很好熱塑性工程塑料,具有優(yōu)秀機械性能、耐化學性、熱穩(wěn)固性。因為其超強綜合性能,PEEK于注塑成型行業(yè)得到了大量用途。然而,因為PEEK熔融溫度高、粘度大且對加工條件敏感,因此于注塑過程中要特別注意工藝參數、設備選擇。

,于PEEK注塑前,必須對原料進行充分干燥處理。PEEK吸濕性強,水分含量過高會導致產品有氣泡或表面缺陷。通常建議將PEEK置于150℃左右烘箱中干燥46小時以上,確保含水量低于0.02%。另外,于整個注塑過程中應保持料筒密封優(yōu)良,避免再次吸潮。

注塑機選擇至關很大。推薦使用帶有排氣裝置柱塞式或螺桿式注塑機,并配備高溫加熱系統以滿足PEEK所需高溫環(huán)境。料筒溫度一般設定為360400℃之間,噴嘴溫度稍低于料筒溫度以便控制流速。模具溫度則根據具體產品設計而定,通常維持于150200℃范圍內有助于增強制品質量。

注射速度不宜過快,以免造成材料降解;和此同時需采用高壓注射以克服PEEK較高熔體粘度。保壓階段同樣很大,適當延長保壓時間可以減少內部應力并改善尺寸精度。冷卻階段則要確保足夠長時間來降低殘余應力,一般冷卻時間為總周期時間三分至一半。

成功實現PEEK注塑關鍵于于精確控制各階段工藝參數還有合理選用設備。通過優(yōu)化這些因素,不僅可以獲得高質量產品,還能很好提升生產效率和經濟效益。

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